一、梳理的目的
梳理機是松解纖維集合體的主要工藝設備,它是利用大量開松機等針齒與纖維之間的相互作用。消除纖維間的橫向聯系,使纖維集合體分離成單根纖維狀態的工藝過程。其任務可以歸納為以下四項:
1.使纖維求(快)分離成單根纖維。原料經開松后,纖維多呈榮、塊狀,梳理的核心任務就是將纖維束、纖維塊分離成單纖維狀態。
2.使纖維初步走向與伸直。在梳理過程中,纖維受到一定的張力,逐步趨于伸直平行,伸直方向趨向于纖維層的前進方向,這種取向有利于成條后紗條中纖維的平行程度。
3.除去纖維泉命的街小雜質開松除雜只能去除原料中體積較大和與纖維粘附力較小的雜質。細小的或與纖維粘附性較強的雜質和疵點,必須經過梳理過程才能逐漸與纖維分離而被去除。
4.實現單纖錐之間的充分混合。在使纖維束(塊)分解成單根纖維的狀態下,實現不同性狀和比例的原料間充分細致地棍和,使各類纖維均勻分布,這是保證成紗質量的關鍵之一。
二、對梳理的要求
1.盡可能提離纖維的分窯度將纖維束(塊)分離成單根纖維狀態是梳理工序的首要任務,只有充分分離纖維束(塊),梳理機才能更好地完成除雜、混和纖維等任務。纖維叢被分離成單纖維的程度,同后道工序牽伸過程中纖維的正常運動、成紗的強力和條干等有密切關系。
2.盡可能減少梳理過程中纖級的損傷由于梳理,是大量梳針與大量纖維間的相互作用。
在梳理過程中難免切斷和損傷部分纖維,造成條子中短纖維增多,影響后道工序的順利進行和成紗質量,因此應盡可能減少梳理過程中纖維的損傷。
3.盡可能減少棉結或毛粒的產生。棉結或毛粒是在梳理過程中產生的小的纖維糾結體,大量棉結或毛粒的存在,不僅降低紗線和織物質量,而且會使紗條的牽伸條件惡化,給紡紗造成困難。因此在梳理過程中要采取措施,控制并減少棉結或毛糙的產生。
梳理機在生產中不可避免的處理各種問題,如何在第一時間內解決直接影響著梳理機的生產效率,所以掌握梳理機日常問題處理方法,直接影響著梳理機的生產效率。
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